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跑偏开关NST1-12-30B 产品说明

  • 2024-09-21 10:09:31
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跑偏开关NST1-12-30B 产品说明

跑偏开关NST1-12-30B是一款用于监控输送带运行状态的保护设备,旨在检测输送带的跑偏情况。当输送带发生偏离正常轨道时,该设备会迅速触发报警或控制输送系统停机,以防止因跑偏引发的机械损坏或生产事故。它广泛应用于矿山、冶金、化工、电力等行业,适用于各种恶劣工况环境。

产品特点

  1. 高灵敏度:NST1-12-30B具备高精度检测机构,能够及时监测到输送带的偏移,并快速做出响应,避免事故发生。
  2. 耐用设计:采用优质铸铝合金外壳,具备优异的防腐蚀、抗冲击性能,能够在潮湿、粉尘多的环境下长期稳定工作。
  3. 动作角度广泛:该跑偏开关的检测角度为12-30度,当输送带偏移至此范围时,设备会触发控制系统,采取相应的防护措施。
  4. 自动复位功能:输送带恢复正常轨迹后,设备会自动复位,无需人工操作,降低维护成本。
  5. 高防护等级:设备的防护等级为IP67,具有极高的防水、防尘性能,适合于各种恶劣工况条件下使用。
  6. 安装简便:结构设计紧凑,便于安装和调试,能够快速融入现有的输送系统中。

技术参数

  • 型号:NST1-12-30B
  • 动作角度:12-30°
  • 恢复角度:≤10°
  • 触点容量:AC 250V/10A
  • 工作电压:AC/DC 24-380V
  • 环境温度:-40℃至+80℃
  • 防护等级:IP67
  • 材质:铸铝合金
  • 接线方式:端子接线
  • 重量:约2.5kg

工作原理

跑偏开关NST1-12-30B的工作原理是通过机械检测臂来感知输送带的偏离。当输送带偏离正常位置,达到12-30度时,检测臂被触发,内部开关动作,发出信号给控制系统。该信号可用于报警提示或直接停机,防止输送系统受到损坏。输送带恢复正常后,检测臂回到初始位置,开关自动复位,系统恢复正常运行。

应用领域

  • 矿山行业:用于矿石和煤炭输送系统的安全监控,防止输送带因跑偏而损坏。
  • 冶金行业:适用于高温和粉尘较多的生产环境中,确保输送带正常运行。
  • 电力行业:在电厂的燃料输送系统中,防止煤炭输送带跑偏带来的安全隐患。
  • 化工行业:保障化学品和其他物料的安全输送,避免物料泄漏和生产中断。

安装与调试

  1. 安装位置:跑偏开关NST1-12-30B应安装在输送带容易发生跑偏的区域,如输送带的头部、尾部和转弯处。安装时确保开关的检测臂靠近输送带边缘,以便在输送带偏移时及时触发。
  2. 安装高度:根据输送带的宽度和安装位置调整检测臂的高度,确保设备能够准确检测到输送带的偏离。
  3. 调试:安装完成后,进行设备调试,确认开关能够在设定的动作角度内正确触发报警或停机,并根据现场情况调整开关的灵敏度。

维护与保养

  1. 定期检查:应定期检查跑偏开关的机械部分,确保检测臂动作灵活,触点无磨损或锈蚀,保证设备在紧急情况下能够正常工作。
  2. 清洁与润滑:保持设备的清洁,定期清理灰尘和异物,必要时对机械连接部位进行润滑,确保开关动作顺畅。
  3. 功能测试:建议定期对跑偏开关进行测试,确保其在输送带偏移时能够快速、准确地触发控制系统。

使用注意事项

  1. 正确接线:安装和调试时务必按照产品说明书中的接线图进行接线,确保电源电压和触点容量符合要求。
  2. 避免撞击:在运输和安装过程中应避免对设备外壳和检测臂产生强烈冲击,以免影响设备的检测精度和使用寿命。
  3. 定期维护:即使在正常工作情况下,也应定期进行设备维护,确保其长期稳定运行,防止因长期使用而导致的灵敏度降低。

总结

跑偏开关NST1-12-30B是一款高效、耐用的输送带安全监测设备,能够在输送带发生跑偏时提供可靠的预警和保护功能。其广泛的应用领域和坚固的设计使其适用于各种工业环境下的输送系统,确保生产的持续和安全运行。



相关问答FAQs:

1、跑偏开关NST1-12-30B如何工作?

跑偏开关NST1-12-30B通过检测臂监测输送带的偏离情况。当输送带偏离设定的角度(12-30度)时,检测臂被触发,内部开关动作并发出信号。这个信号可以用于触发报警或停机,防止输送带进一步损坏或引发事故。输送带恢复正常位置后,开关会自动复位,恢复正常工作状态。

2、NST1-12-30B能否在恶劣环境中使用?

是的,跑偏开关NST1-12-30B采用坚固的铸铝合金外壳,具备IP67防护等级,能够防尘、防水,适用于恶劣的工况环境如潮湿、高粉尘等。它能在-40℃至+80℃的温度范围内正常工作,确保在极端条件下仍能提供稳定的输送带保护。

3、如何维护跑偏开关NST1-12-30B?

为了保证NST1-12-30B的长期稳定运行,建议定期进行维护。主要包括检查检测臂和机械部件的灵活性、清理设备表面的灰尘和杂物、润滑关键部件、测试开关功能等。定期维护有助于确保设备在跑偏时能够及时触发报警或停机,减少故障发生。

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