Текущее местоположение:Датчик >

Универсальный переключатель отклонения ленточного конвейера XLPP - II

  • 2024-08-10 08:53:28
  • 0
 

皮带输送机通用跑偏开关XLPP-Ⅱ产品说明

Обзор продукции:Универсальный переключатель отклонения ленточного конвейера XLPP - II представляет собой устройство для контроля смещения, специально разработанное для конвейерной системы. Продукт может отслеживать смещение ремня во время работы в режиме реального времени и посылать сигналы тревоги, когда смещение превышает установленный предел. Благодаря своевременному обнаружению и сигнализации переключатель отклонения XLPP - II может эффективно предотвращать повреждение оборудования и стагнацию производства, вызванные отклонением ремня, и широко используется в системах транспортировки ремней в горнодобывающей, угольной, портовой, химической и других отраслях промышленности.

Основные особенности:

  1. Высокочувствительный мониторинг:: Оснащен прецизионными датчиками, способными быстро и точно обнаруживать смещение ремня и обеспечивать своевременную подачу сигнала тревоги.

  2. Долгосрочный дизайн: Изготовлено из высокопрочных и долговечных материалов, обладает хорошими пылезащитными, водонепроницаемыми и коррозионными свойствами и подходит для использования в различных суровых промышленных условиях.

  3. Широкая применимость:: Этот переключатель является универсальным и подходит для различных типов ленточных конвейеров, обеспечивая надежную защиту от смещения.

  4. Простая установка и техническое обслуживание:: Компактный дизайн, удобный для установки, с подробным руководством по установке и отладке, простота обслуживания.

Технические параметры:

  • Рабочее напряжение: Обмен 220V / 380V
  • Рабочий ток: 5А
  • Угол обнаружения:±20°
  • Время отклика: < 1 секунда
  • Рабочая температура:: От - 25°C до + 70°C
  • Класс защиты: IP67
  • Материал оболочки: Материалы из коррозионно - стойких сплавов
  • Режим вывода: Часто открытые или обычно закрытые контакты

Принцип работы:переключатель отклонения XLPP - II контролирует рабочее состояние ремня в режиме реального времени с помощью встроенного высокоточного датчика. Когда ремень смещается и превышает заданный угол или расстояние, датчик немедленно запускает переключатель и посылает сигнал тревоги. В зависимости от степени смещения ремня переключатель может быть настроен на запуск сигнализации разных уровней, чтобы напомнить оператору о своевременной коррекции отклонения, чтобы избежать повреждения ремня или производственной аварии.

Сценарий применения:

  • угольная ленточная транспортная система
  • Перевозка материалов в порт
  • Ремень на химическом заводе
  • Система перекачки угля на электростанции
  • Другие промышленные системы доставки материалов

Установка и техническое обслуживание:

  1. Выбор места установки:: Установите переключатель отклонения XLPP - II в месте, где ремень подвержен смещению, чтобы убедиться, что датчик переключателя работает параллельно ремню, чтобы получить наилучшие результаты обнаружения.

  2. Подключение и отладка:: Подключите линию электропитания в соответствии с графиком подключения в описании продукции, после завершения установки, ввод в эксплуатацию системы. Анализируйте смещение ремня, проверяйте, является ли функция сигнализации переключателя нормальной, и по мере необходимости корректируйте угол обнаружения и порог сигнализации.

  3. Периодическое обслуживание:: Регулярно проверять корпус переключателя и датчики, чтобы убедиться, что оборудование не повреждено и не ослаблено. Очистите поверхность датчика, чтобы избежать воздействия пыли и инородных тел на результаты обнаружения. Частота технического обслуживания должна быть увеличена, особенно в условиях высокой пыли или влажности.

Меры предосторожности:

  • Во время установки и обслуживания обязательно отключите питание, чтобы предотвратить опасность поражения электрическим током.
  • Убедитесь, что оборудование класса защиты IP67 не повреждено после длительного использования для поддержания пылезащитных и водонепроницаемых свойств оборудования.

Резюме:Универсальный переключатель отклонения ленточного конвейера XLPP - II благодаря своей высокой чувствительности, высокой долговечности и широкой применимости обеспечивает надежное решение для защиты от смещения различных промышленных конвейерных систем. Он эффективно контролирует и предотвращает смещение ремня, обеспечивает нормальную работу и производственную безопасность оборудования и подходит для использования в различных сложных промышленных условиях.



Вопросы и ответы FAQs:

Какова надежность переключателя отклонения XLPP - II в экстремальных условиях?

Переключатель смещения XLPP - II спроектирован таким образом, чтобы обеспечить защиту от пыли, воды и коррозии, соответствует уровню защиты IP67 и может стабильно работать в суровых промышленных условиях. Его корпус изготовлен из коррозионно - стойких сплавов, способных противостоять экстремальным температурам, влажности и химической эрозии, обеспечивая долгосрочное использование в условиях высокого риска, таких как шахты и химические заводы.

Как установить и отладить переключатель отклонения XLPP - II?

При установке переключателя отклонения XLPP - II следует выбрать место, где ремень подвержен смещению, и установить датчик параллельно ремню. После подключения отладка производится путем моделирования смещения ремня, чтобы убедиться, что переключатель работает должным образом под заданным углом обнаружения. При отладке порог сигнализации может быть скорректирован в соответствии с фактическими потребностями для получения наилучших результатов обнаружения.

Как переключатель отклонения XLPP - II повышает безопасность системы транспортировки ремней?

Переключатель отклонения XLPP - II контролирует рабочее состояние ремня в режиме реального времени и может немедленно посылать сигналы тревоги при смещении ремня, чтобы напомнить оператору о мерах по исправлению положения. Это эффективно предотвращает повреждение оборудования и производственные аварии из - за смещения ремня, что значительно повышает безопасность и надежность системы транспортировки ремня.

Какова частота обслуживания переключателя отклонения XLPP - II?

В нормальных рабочих условиях рекомендуется проводить техническое обслуживание ежеквартально, проверяя корпус переключателя, датчики и электрические соединения. В условиях высокой пыли или влажности рекомендуется увеличить частоту технического обслуживания, например, раз в месяц, чтобы убедиться, что оборудование всегда находится в хорошем рабочем состоянии. Регулярная уборка и проверка оборудования продлевают срок его службы и поддерживают его оптимальную производительность.

Думаю, тебе нравится.