Переключатель смещения LT10 - DA Описание продукта

Обзор продукции:

Переключатель отклонения LT10 - DA представляет собой высокоэффективное и безопасное устройство мониторинга, специально разработанное для конвейерной системы. Он может обнаруживать отклонение конвейера в реальном времени, тем самым предотвращая повреждение оборудования и несчастные случаи с безопасностью, вызванные отклонением конвейера от орбиты. Этот продукт широко используется в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической и других отраслях промышленности.

Особенности продукции:

1. Высокая чувствительность:: LT10 - DA оснащен точными датчиками, которые могут контролировать небольшое смещение конвейера в режиме реального времени и своевременно предупреждать.
2. Долговечность.:: Корпус использует высокопрочный материал, обладает хорошей водонепроницаемостью и пылью, может стабильно работать в суровых рабочих условиях.
3. Многочисленный механизм оповещения:: Устройство имеет функцию многоступенчатой сигнализации, и при обнаружении отклонения можно обеспечить безопасность с помощью акустической и оптической сигнализации или отключения.
4. Легко установить:: Компактная конструкция, простая установка, подходит для различных типов конвейерных систем.
5. Широкий диапазон рабочих температур:: Стабильная работа в условиях от - 20°C до + 60°C, адаптация к различным климатическим условиям.

Технические параметры:

• Модель: LT10 - DA
• Электрическое напряжение: AC 220V / DC 24V
• Форма вывода: выход реле
• Угол обнаружения: от 0° до 20°
• Класс защиты: IP65
• Контактная емкость: 10A / 250VAC
• Диапазон рабочих температур: от - 20°C до + 60°C
• Материал корпуса: алюминиевый сплав или нержавеющая сталь
• Способ установки: стационарная опора
• Режим напоминания: звуковое и световое напоминание или подключение системы

Принцип работы:

Переключатель отклонения LT10 - DA контролирует рабочее состояние конвейера в режиме реального времени, устанавливая его по обе стороны конвейера. Когда конвейер смещается выше заданного угла безопасности, контрольный ролик запускает внутренний микровыключатель, сигнализирует тревогу или автоматически останавливается, чтобы обеспечить безопасность оборудования и персонала.

Область применения:

1. Горнодобывающая промышленность:: Для мониторинга транспортировки угольных шахт и руд и предотвращения инцидентов с безопасностью, вызванных отклонением.
2. Цементная промышленность:: Мониторинг состояния транспортировки цемента, песка и других материалов для обеспечения безопасности производственных линий.
3. Металлургическая промышленность:: Обеспечение нормальной работы оборудования во время транспортировки металлов и руд.
4. Химическая промышленность:: Мониторинг доставки химических веществ, обеспечение безопасной эксплуатации, предотвращение разбрызгивания материалов.
5. Порты и пристани:: В процессе погрузки и разгрузки груза контролировать работу конвейерной ленты, обеспечивать безопасность операций.

Установка и техническое обслуживание:

• Место установки:: Рекомендуется устанавливать в ключевых местах конвейера, таких как повороты, участки подъема или вблизи приводного барабана.
• Режим установки:: Закрепите переключатель отклонения по обе стороны конвейера через кронштейн, чтобы обеспечить надлежащий контакт между контрольным роликом и поверхностью конвейера.
• Рекомендации по обслуживанию:: Регулярно очищать оборудование и окружающую среду, чтобы обеспечить гибкую работу контрольных роликов. Проверьте состояние электрических соединений и контактов, убедитесь, что сигнализация и остановка работают нормально. Для поддержания работоспособности оборудования рекомендуется ежегодно проводить комплексные проверки.

Внимание:

1. При установке убедитесь, что угол контакта между контрольным роликом и конвейерной лентой подходит для обеспечения чувствительности обнаружения.
2. Регулярно тестируйте функции сигнализации и простоя устройства, чтобы обеспечить нормальную работу в чрезвычайных ситуациях.
3. При использовании в суровых условиях необходимо проводить регулярное техническое обслуживание, чтобы не допустить влияния факторов окружающей среды на производительность оборудования.

Резюме преимуществ:

• Высокая чувствительность:: Переключатели отклонения LT10 - DA могут быстро обнаруживать любое смещение конвейера и обеспечивать своевременное предупреждение.
• Долгосрочный дизайн:: Использование высокопрочных материалов, способных работать стабильно в течение длительного времени в суровой промышленной среде.
• Многочисленные механизмы защиты:: В сочетании с акустической и световой сигнализацией и отключением связи минимизировать риск повреждения оборудования и аварий.

Выводы:

Переключатель отклонения LT10 - DA является важным устройством мониторинга безопасности в транспортной системе, которое эффективно гарантирует нормальную работу конвейера. Мониторинг состояния отклонения конвейера в режиме реального времени, своевременное предупреждение и автоматическая остановка, снижение аварий безопасности, вызванных смещением конвейера, особенно подходит для применения в горнодобывающей, металлургической, цементной и химической промышленности.

Вопросы и ответы FAQs:

Как работает переключатель отклонения LT10 - DA?

Переключатель отклонения LT10 - DA контролирует смещение конвейера в режиме реального времени, устанавливая его по обе стороны конвейера. При обнаружении отклонения конвейера от заданного угла безопасности срабатывает внутренний микропереключатель, который посылает сигналы тревоги или автоматически останавливается, чтобы обеспечить безопасность оборудования и оператора.

2 В каких отраслях применяется переключатель?

Переключатели отклонения LT10 - DA широко используются в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической и портовой промышленности. Он способен контролировать рабочее состояние конвейера в режиме реального времени, обеспечивая безопасность и стабильность оборудования и особенно подходит для использования в условиях интенсивной транспортировки материалов.

Как поддерживать переключатель отклонения LT10 - DA?

При обслуживании переключателя отклонения LT10 - DA необходимо регулярно очищать контрольные ролики и окружающие их отходы, чтобы обеспечить их гибкую работу. Кроме того, регулярно проверяйте состояние электрических соединений и контактов, чтобы убедиться, что сигнализация и остановка работают нормально. Для поддержания работоспособности и стабильности оборудования рекомендуется проводить ежегодные комплексные проверки.