Переключатель смещения NST1 - 20 - 35 Описание продукта

Обзор продукции

Переключатели отклонения NST1 - 20 - 35 представляют собой высокопроизводительное промышленное устройство безопасности, специально разработанное для систем конвейера для мониторинга и обнаружения отклонения конвейера в режиме реального времени. Этот переключатель может быстро сигнализировать или автоматически отключать питание при смещении конвейера, чтобы предотвратить повреждение оборудования и производственные аварии. NST1 - 20 - 35 использует передовые сенсорные технологии и долговечные материалы для различных промышленных сред, особенно для транспортных систем в суровых условиях.

Особенности продукции

1. Высокоточный контроль:: Переключатели отклонения NST1 - 20 - 35 обладают высокочувствительной функцией обнаружения и могут точно контролировать небольшое смещение конвейера, обеспечивая нормальную работу оборудования.
2. Прочные материалы:: Корпус оборудования изготовлен из высокопрочных сплавов или инженерных пластмасс, обладает отличной износостойкостью и коррозионной стойкостью, подходит для различных промышленных сред.
3. Высокий уровень защиты:: Имеет класс защиты IP65, предотвращает проникновение пыли и влаги и обеспечивает стабильную работу оборудования в суровых условиях.
4. Быстрое регулирование.Угол обнаружения и чувствительность могут быть отрегулированы в соответствии с фактическими потребностями и адаптированы к различным системам конвейера.
5. Быстрое реагирование:: Устройство может быстро реагировать при смещении конвейера, сигнализировать или автоматически отключать питание, эффективно избегая отказа оборудования и прерывания производства.

Технические параметры

• Тип- НСТ1 - 20 - 35
• Угол обнаружения: от 15° до 30° (регулируемый)
• Контактная емкость: AC 220V 5A / DC 24V 5A
• Класс защиты: IP65
• Рабочая температура:: от - 30°C до + 70°C
• Материал оболочки: Алюминиевые сплавы / инженерные пластмассы
• Вес: 4,2 кг
• момент действия: 20n· m
• Время отклика: < 1 секунда

Принцип работы

Переключатели отклонения NST1 - 20 - 35 устанавливаются в критических местах конвейерной системы, таких как головка, хвост или поворот, для мониторинга рабочего состояния конвейера в режиме реального времени. При обнаружении смещения конвейера датчик запускает переключатель, посылает сигнал тревоги или автоматически отключает питание. Этот процесс может быть завершен за очень короткое время, обеспечивая быстрое реагирование на аномальное смещение конвейера, избегая повреждения оборудования и прерывания производства.

Области применения

• Горнодобывающая промышленность:: Системы конвейерной ленты, используемые в угольных шахтах, металлических рудниках и других отраслях промышленности, контролируют состояние конвейерной ленты в режиме реального времени, чтобы предотвратить повреждение оборудования, вызванное отклонением.
• Электроэнергетика:: Применяется в системах транспортировки угля и топлива электростанций для обеспечения стабильной работы конвейерной системы.
• Химическая промышленность:: Применяется при транспортировке материалов на химической производственной линии для предотвращения проблем безопасности, вызванных отклонением.
• Металлургическая промышленность:: Контроль конвейерной ленты для металлургического производства, такого как сталь и алюминий, обеспечивает надежную безопасность.

Установка и отладка

1. Место установки:: Устанавливается в ключевых частях конвейера, таких как головка, хвост и поворот, чтобы обеспечить полный контроль состояния конвейера.
2. Регулирование угла и чувствительности:: Адаптировать угол обнаружения и чувствительность оборудования в соответствии с фактическими потребностями для адаптации к различным условиям работы.
3. Электрический провод:: Проведите правильную проводку в соответствии с инструкцией, чтобы обеспечить совместимость оборудования с системой управления.
4. Функциональное тестирование:: После установки проводится функциональное тестирование для подтверждения того, что устройство может точно обнаружить смещение конвейера и подать сигнал тревоги.

Эксплуатация и техническое обслуживание

1. Периодические проверки:: Регулярно проверять рабочее состояние оборудования для обеспечения его нормального функционирования.
2. Очистительное оборудование:: В условиях высокой пыли или влажности оборудование следует регулярно очищать для поддержания его чувствительности и стабильности.
3. Обслуживание смазочных материалов:: Надлежащая смазка движущихся частей для уменьшения износа и увеличения срока службы.

Замечания

• Установка стабильной:: Убедитесь, что оборудование надежно закреплено при установке, избегая воздействия вибрации или удара на нормальную работу оборудования.
• Экологическая адаптацияОборудование подходит для различных промышленных сред, но не должно подвергаться воздействию экстремальных температур или сильной коррозии в течение длительного времени.
• Периодическая калибровка:: Регулярная калибровка оборудования для обеспечения точности угла обнаружения и чувствительности.

Заключение

Переключатели отклонения NST1 - 20 - 35 благодаря своей высокой точности, долговечности и быстрому реагированию стали важным инструментом мониторинга безопасности конвейерной системы. Он может обнаруживать отклонение конвейера в режиме реального времени и своевременно предупреждать или отключать питание, эффективно предотвращая производственные аварии и повреждение оборудования. Будь то в горнодобывающей, электроэнергетической, химической или металлургической промышленности, NST1 - 20 - 35 обеспечивает надежную безопасность различных конвейерных систем.

Вопросы и ответы FAQs:

Каковы основные функции переключателя отклонения NST1 - 20 - 35?

Переключатели отклонения NST1 - 20 - 35 используются для мониторинга отклонения конвейера в реальном времени. При обнаружении отклонения конвейера от нормальной орбиты устройство подает сигнал тревоги или автоматически отключает питание, чтобы предотвратить повреждение оборудования и производственные аварии.

Как настроить угол обнаружения переключателя отклонения NST1 - 20 - 35?

Угол обнаружения NST1 - 20 - 35 может регулироваться в диапазоне от 15° до 30°. Пользователь может соответствовать требуемому углу обнаружения, настраивая настройки на устройстве в зависимости от фактической работы конвейера.

3 Какие требования предъявляются к техническому обслуживанию оборудования?

В основном это включает в себя регулярную проверку рабочего состояния оборудования, поддержание чистоты оборудования, особенно в условиях высокой пыли, а также надлежащую смазку движущихся частей для обеспечения долгосрочной стабильной работы оборудования.