HMD600扫描型热金属检测器是专为钢铁工业自动化流程设计的高精度检测设备，它通过先进的光机扫描技术，在连铸、热轧等恶劣工业环境下，实现对高温金属的可靠跟踪与检测。
HMD600的核心在于其独特的光机扫描系统。一个带有多面棱镜的旋转鼓对检测区域进行高速扫描。当高温工件进入视场后，其发出的红外辐射被旋转的棱镜反射到核心的光电探测元件——硫化铅（PbS）探测器上。该探测器对热金属辐射的红外光谱（尤其在约2.2μm波长）具有极高的响应灵敏度，能将光信号转换为电信号，并经后续电路处理输出可靠的开关量控制信号。
其门限电平自动控制功能进一步提升了可靠性。初始触发门限可通过电位器设定，一旦检测到热金属，门限会自动适度降低，待金属离开后又恢复初始值。此特性使其能有效克服目标表面黑斑、水汽、氧化铁皮等干扰，显著增强检测稳定性。
坚固结构与冷却系统：检测器采用Cast aluminum casing并经过防腐蚀处理。当环境温度超过60℃时，需连接水冷系统（例如使用干净的工业用水，推荐水压1-2巴，流量1-2升/分钟）以确保在高温环境下连续可靠工作。同时提供空气吹扫接口，通入干燥无油的压缩空气可防止灰尘和水汽污染保护窗口。
卓越光学与自检功能：宽纵向视场角（可选10°、30°或50°）结合窄横向视场角（水平方向最大约3°，可调），既便于安装调整，又能实现精确检测，适应工件在纵向位置变化大的场景。控制面板上的测试按钮可模拟信号并激活激光瞄准，极大方便安装调试。设备还具备自检测试功能，可监控自身状态。
灵活的灵敏度与输出：提供两种灵敏度模式（普通模式检测温度≥400℃，高灵敏度模式可检测低至250℃的金属），可通过开关切换。支持电平推挽输出（NPN/PNP，响应时间快，如2ms）和继电器触点输出，满足不同控制需求。
安装定位：传感器与目标距离无严格要求，关键在于选择的扫描角度要能覆盖控制区域。例如，检测线材时推荐距离0.2-3.0米，而检测板坯时距离可达2.0米。扫描面应尽量垂直于被测目标。
干扰排除：安装时应避免其他红外源（如阳光、炉火）进入视场。可通过调整传感器倾斜角度或使用遮光板（部分型号可将水平视角调节至最小1mm）来限制视场，有效排除邻近热金属等干扰。
1、HMD600的“门限电平自动控制”功能在实际应用中有什么优势？ 此功能可显著提升检测稳定性。初始门限设定后，检测到热金属时门限会自动降低，帮助克服目标表面的黑斑、水汽或氧化铁皮等干扰；热金属离开后，门限又自动恢复初始值。这有效减少了误触发和漏检，特别是在目标温度不均匀或环境有轻微污染的场合。
2、HMD600能检测低至250℃的金属，其关键技术是什么？ 关键在于选用了硫化铅（PbS）光电探测器，该器件对热金属辐射的红外光谱（特别是峰值约2.2μm波长）具有很高的灵敏度。结合其光机扫描原理和脉冲信号放大技术，共同实现了对低温目标的可靠探测。
3、在高温环境（例如轧钢厂）安装HMD600需要注意哪些方面？ 首要的是冷却和保护。若环境温度超过60℃，必须启用水冷系统。同时，应连接空气吹扫系统，通入干燥无油的压缩空气以防止灰尘和水汽污染保护窗口，维持光学系统清洁。安装时尽量使扫描面垂直于被测目标，并避免其他红外源（如炉火）直射或反射进入传感器视场。
